Przemysł motoryzacyjny

Przemysł motoryzacyjny jest bardziej zróżnicowany - pod względem generowanych ścieków produkcyjnych - niż prawie jakikolwiek inny sektor przemysłowy. Obejmuje on nie tylko producentów samochodów, ale także dostawców, którzy produkują na przykład części elektroniczne, komponenty odlewane ciśnieniowo i wiele innych na potrzeby produkcji samochodów.

Zużycie wody przez samochód - od wydobycia surowca do dostarczenia pojazdu - szacuje się na 400 000 litrów wody (źródło: virtual water time). Jednak w przeciwieństwie na przykład do przemysłu tekstylnego, który również zużywa dużo wody, branża ta stawia na zrównoważony rozwój. Dlatego ścieki z produkcji nie powinny być już odprowadzane, ale oczyszczane w sposób zrównoważony, a jeśli to możliwe, nawet ponownie wykorzystywane. W ten sposób producenci samochodów mogą wnieść istotny wkład w ochronę naszego środowiska.

Szybki zwrot z inwestycji i wysoka jakość destylatu

Jednym z możliwych rodzajów oczyszczania ścieków, który jest również wydajny, jest destylacja próżniowa. Mocne strony tej metody oczyszczania: oczyszczona woda jest wysokiej jakości, zwykle nadaje się do ponownego użycia, a także jest wysoce opłacalna ze względu na automatyczną pracę i związane z tym oszczędności.

Systemy destylacji próżniowej VACUDEST zazwyczaj zwracają się w mniej niż dwa lata! Dzięki innowacyjnym technologiom uzyskuje się jakość destylatu, która spełnia również wysokie wymagania dotyczące ponownego użycia - na przykład do czyszczenia części.

Przemysł 4.0 - rozwiązania dla inteligentnej fabryki

Cyfryzacja i automatyzacja stały się niezbędne w produkcji motoryzacyjnej. Innowacyjny system odprowadzania ścieków VACUDEST oferuje zatem cyfrowe analizy, które zwiększają dostępność systemu i optymalizują wydajność maszyny poprzez ciągły cykl optymalizacji i konserwację predykcyjną. Prosty, wewnętrzny monitoring w zestawie!

Możliwe rodzaje ścieków pochodzą na przykład z następujących obszarów:

Odlewnictwo

Bloki silników i obudowy skrzyń biegów są produkowane w procesie odlewania. Aby zapewnić, że obrabiany przedmiot można łatwo wyjąć z formy, stosuje się środki antyadhezyjne, które znajdują się również w wodzie myjącej podczas późniejszego czyszczenia części. Ścieki te są często zanieczyszczone węglowodorami, woskami i emulgatorami. Aby dowiedzieć się, w jaki sposób można uzyskać krystalicznie czysty, wolny od oleju destylat dzięki odpowiedniemu oczyszczaniu ścieków, przeczytaj nasze studium przypadku u naszego klienta SEW usocome.

Tłocznia

W celu formowania elementów stalowych lub aluminiowych, takich jak części karoserii, ramy lub pokrywy silnika, lekkie materiały są prasowane do pożądanego kształtu. W procesie tym powstają ścieki zanieczyszczone środkami antyadhezyjnymi, które można skutecznie oczyszczać za pomocą systemu destylacji próżniowej VACUDEST. Pozwala to zaoszczędzić do 95% kosztów utylizacji ścieków. Przeczytaj tutaj, dlaczego nasz klient Audi wybrał system destylacji próżniowej H2O.

Malowanie i powlekanie

To właśnie tutaj występuje lwia część zużycia wody. Około 50 procent całkowitego zużycia wody w produkcji samochodów ma miejsce w lakierni. Obejmuje to obróbkę powierzchni karoserii, mycie kabin w ramach przygotowań do malowania oraz sam proces malowania. Destylacja próżniowa VACUDEST umożliwia oczyszczanie tych ścieków ze szczególnie dobrą, krystalicznie czystą jakością destylatu, która zapewnia najlepsze wyniki czyszczenia. W przypadku szczególnie dużych ilości wody łączymy naszą sprawdzoną technologię destylacji próżniowej z technologiami wstępnego zagęszczania i uzyskujemy opłacalne rozwiązania dla naszych klientów. Więcej informacji można znaleźć tutaj:

Budowa skrzyń biegów i silników

Produkowane są tu emulsje do wiercenia, szlifowania i chłodzenia. System destylacji próżniowej VACUDEST oferuje unikalne technologie dla ścieków zawierających smary i oleje, które znacznie poprawiają jakość destylatu, zmniejszając ChZT nawet o 99%. Więcej informacji tutaj.

Testowanie

Testowanie pęknięć na powierzchniach układów hamulcowych i chłodnic wytwarza zanieczyszczone ścieki, które są zanieczyszczone fluorescencyjnym środkiem do testowania pęknięć. W tym przypadku zwrot z inwestycji w system destylacji próżniowej jest osiągany szczególnie szybko. Przeczytaj więcej o oczyszczaniu ścieków w wykrywaniu pęknięć, stosowanym np. w przemyśle lotniczym.

Mycie

Woda do mycia jest wytwarzana podczas czyszczenia gotowego samochodu przed dostawą lub w myjniach samochodowych. Wytwarzane są duże ilości lekko zanieczyszczonej wody, która zawiera również sole i tłuszcz. Nasz klient HQM induserv oczyszcza swoje ścieki z mycia części za pomocą systemu VACUDEST od 2003 roku, aby uczynić je krystalicznie czystymi i wolnymi od oleju. Przeczytaj nasze studium przypadku, aby dowiedzieć się, dlaczego system zwraca się już po krótkim czasie.

Oczyszczanie retentatu z odwróconej osmozy z destylacją próżniową

Połączenie odwróconej osmozy w celu zmniejszenia bardzo dużego strumienia ścieków i destylacji próżniowej w celu oczyszczenia powstałego retentatu umożliwia maksymalne odzyskanie wody z zasobów. Zminimalizowana ilość pozostałości z wyparki próżniowej odpowiada zaledwie 5-15% pierwotnej ilości, w zależności od stężenia wsadu. Ma to również pozytywny wpływ na portfel: koszty utylizacji są zminimalizowane nawet o 95%.

Praktyczny przykład obliczeń można znaleźć tutaj.

Części elektroniczne

Rozruszniki, czujniki, jednostki sterujące - radia samochodowe, urządzenia nawigacyjne i kamery cofania - nowoczesne pojazdy zawierają wszelkiego rodzaju elektronikę, która wytwarza szeroką gamę ścieków w zależności od materiału i procesu produkcyjnego. Zakres jest szeroki, podobnie jak nasze rozwiązania dla tych trudnych ścieków. Więcej informacji można znaleźć tutaj.

Twoje rozwiązanie może wyglądać następująco

Rozwiązania w przemyśle motoryzacyjnym są tak różnorodne, jak procesy, w których powstają ścieki. Dlatego bardziej szczegółowe informacje na temat odpowiednich rozwiązań w zależności od rodzaju ścieków można znaleźć pod poniższymi linkami:

Ścieki z obróbki wstępnej farb
Ścieki z galwanizacji
Ścieki z wykrywania pęknięć na przykładzie lotnictwa
Ścieki z produkcji urządzeń elektronicznych
Ścieki z obróbki i przetwarzania metali, np. odlewy ciśnieniowe, emulsje chłodząco-smarujące, woda do mycia i czyszczenia.